Заглушки стальные фланцевые ЗФ

Фланцевые заглушки стальные («черные») и нержавеющие — собственное производство

Изготавливаем фланцевые заглушки (blind flanges) из углеродистой и нержавеющей стали на собственных мощностях. Полный цикл — от заготовки до маркировки и упаковки — обеспечивает стабильную геометрию, чистую уплотнительную поверхность и быстрые сроки, в том числе по нестандарту.

Зачем нужны

• Герметичное перекрытие фланцевых патрубков на время ремонта, консервации или как постоянная изоляция.
• Безопасное отключение участков для опрессовок и ревизий без резки труб.
• Сохранение разъемности узла: болтовое соединение разбирается, трубопровод не меняется.

Исполнения и стандарты

• EN 1092‑1 Type 05, ГОСТ 33259‑2015 (аналог заглушек), ASME B16.5 (Blind), для крупных диаметров — ASME B16.47 (Series A/B).
• Посадочные поверхности: RF (Raised Face), FF (плоская), RTJ (Ring Type Joint).
• Диапазоны: DN 15–1200 и выше по запросу; PN 6/10/16/25/40; в ASME — Class 150/300/600 (выше — по проекту).

Материалы и защита

• Углеродистые/низколегированные стали: S235/S355, Ст3, 20, 09Г2С, ASTM A105, A350 LF2 (низкие t°). Покрытия — горячее/гальваническое цинкование, фосфатирование, промышленная окраска.
• Нержавеющие стали: AISI 304/304L, 316/316L, 321; по запросу — Duplex 2205/2507. Финиш — травление и пассивация, опционально электрополировка.

Конструктивные особенности

• Уплотнительные плоскости RF с фононасечкой (30–55 канавок/дюйм, 125–250 AARH ≈ Ra 3,2–6,3 мкм) — корректная работа с мягкими и армированными прокладками.
• RTJ‑канавки под кольца типов R/RX/BX — для высоких давлений и температур.
• Толщина корпуса — по стандарту и расчету; возможность утяжелённых исполнений для повышенных нагрузок.
• Опции: дренажно‑вентиляционное отверстие с резьбой, проушины для строповки, маркировочные таблички, изолирующие комплекты (втулки/шайбы/прокладка).

Наш производственный цикл

1. Заготовка: кованые кольца/диски или раскрой плиты с припуском.
2. ЧПУ‑мехобработка: формирование посадочной поверхности RF/FF/RTJ, сверление болтового ряда, фаски.
3. Термообработка (по ТП): снятие внутренних напряжений для углеродистой стали.
4. Обработка поверхности: финишное точение, фононасечка, для нержавейки — травление/пассивация.
5. Маркировка и упаковка: DN/PN (или Class), марка стали, номер партии/плавки; защита кромок, VCI‑упаковка.

Контроль качества и документы

• 100% ВИК уплотнительных поверхностей: плоскостность, биение, шероховатость.
• ГО/НЕ‑ГО контроль посадок, сверловки, толщин; по запросу — УЗК поковок, капиллярный контроль лицевой зоны, PMI‑идентификация нержавейки.
• Сертификаты EN 10204 (2.2/3.1) — по требованию, привязка к номеру плавки и партии.

Где применяют

• Водоподготовка, теплосети, HVAC, пожарные системы.
• Нефтегаз, химия, энергетика: изоляция контуров, коллекторов, аппаратов.
• Пищевые и фарм‑производства (нержавеющие исполнения) — участки с частой мойкой/CIP.
• Испытательные стенды и временные перемычки — быстрое открытие/закрытие без горячих работ.

Как выбрать заглушку правильно

• Стандарт/класс: согласуйте с контрфланцем — EN/ГОСТ (PN) или ASME (Class) и тип поверхности (RF/FF/RTJ).
• Среда и температура: углеродистая сталь с покрытием — для воды/тепла; 316/316L — для хлоридов/морской воды/химии; LF2 — для низких t°.
• Прокладка: EPDM/NBR — вода; PTFE/графит/СПИ — химия и t°; под RTJ — металлическое кольцо.
• Болтовой комплект: класс прочности и материал крепежа под среду; учитывайте гальванические пары при сочетании «углеродка ↔ нержавейка».
• Эксплуатация: реальный предел узла задают не только PN/Class заглушки, но и прокладка, болты и температура — проверяйте комплексно.

Наши преимущества

• Собственное производство — сроки на типовые позиции 5–10 рабочих дней, оперативный нестандарт.
• Повторяемость геометрии от партии к партии и полная трассируемость материалов.
• Технологическая адаптивность: дренажные/вент‑отверстия, спецпокрытия, усиленные толщины, нестандартная сверловка.